Características, objetivos e exemplos de custos estimados

O custos estimados eles são a projeção do montante de custos que serão incorridos para fabricar um produto ou construir algo. Esse valor vem como parte do processo de orçamento de capital necessário para um projeto ou como parte de uma cotação de venda quando você tenta vender um produto a um cliente.

Os custos estimados surgem da necessidade de predeterminar ou calcular os custos de produção para poder estabelecer preços de venda. Eles são determinados antes que a produção real seja executada com base nas condições futuras especificadas, que se referem à quantidade de itens a serem produzidos.

Estimativas de custos confiáveis ​​são necessárias para todos os projetos. Sem uma estimativa de custo, seria impossível preparar um plano de negócios, estabelecer orçamentos detalhados, prever necessidades de recursos ou controlar os custos de um projeto.

Em uma situação competitiva, se a estimativa de custo de uma empresa for muito baixa, você poderá obter um pedido, mas correrá o risco de sofrer uma perda financeira. Por outro lado, se suas estimativas de custo forem muito altas, é provável que você não seja competitivo no preço e perca o pedido.

Índice

• 1 caraterísticas
  • 1.1 Sistema de Custos Estimados
• 2 objetivos
• 3 exemplos
  • 3.1 Primeiro exemplo
  • 3.2 Segundo exemplo
• 4 referências

Características

- Para estabelecer o custo estimado, não são utilizadas bases científicas, apenas aproximações são utilizadas.

- As estimativas são expressões baseadas em experiências passadas, em cálculos estabelecidos sobre estatísticas preliminares e em um conhecimento profundo da empresa e da indústria em particular.

- Eles não indicam o que deve custar, mas o que o produto pode custar.

- Eles são usados ​​por empresas que seguem um sistema de custo histórico, que é baseado em custos reais do passado.

- Eles são usados ​​como um guia para determinar o preço e para fazer cotações para os clientes.

- Eles são obtidos antes do início da produção. É essencial ter em conta um determinado volume de produção para determinar o custo unitário desse montante.

- As variações existentes na comparação entre os custos estimados e os custos reais devem sempre se ajustar ao real, conciliando as contas afetadas.

Sistema de custos estimados

A estimativa do custo total requer a entrada de informações em um sistema automatizado, como um sistema de planejamento de recursos de manufatura (MRP).

O sistema utiliza horas de trabalho, horas de máquina, taxas horárias para mão de obra e maquinário, taxas gerais de despesas, rotas operacionais e listas de materiais para calcular o custo estimado.

As rotas operacionais são a série de etapas necessárias para fabricar os produtos, incluindo áreas de trabalho e horas e tarifas associadas.

As listas de materiais são os itens necessários para montar ou fabricar produtos de nível superior, e as estimativas de itens comprados resultam da média dos custos reais de compras anteriores. Um sistema de custos cria custos estimados através de custos acumulados.

Objetivos

- Determinação do custo unitário dos produtos, a fim de contribuir para a definição antecipada dos preços de venda e para a elaboração de cotações de preços aos clientes.

- Avaliação contábil da produção em processo e da acabada.

- Determinação do custo de produção da mercadoria vendida.

- Conhecer os itens que podem ser vendidos a preços diferenciados, de acordo com sua rentabilidade, estabelecendo preços de venda máximos e mínimos, se permitido pela oferta e demanda.

- Decida se você vai continuar produzindo ou se deve comprar um artigo que está sendo preparado, bem como avaliar a viabilidade dos custos para produzir um novo artigo.

- Levar em conta a oferta e a demanda do mercado, bem como a respectiva concorrência, considerando os preços atuais de mercado e comparando-os com as estimativas calculadas.

- Sendo obtido antes da produção, leva à adoção de padrões corretos nas funções de produção, compra e distribuição.

- Facilite ter estimativas seguras ao mudar o design de um produto ou seu processo de fabricação.

- Servir como ferramenta de controle interno e preventivo.

- Ajudar na tomada de decisões gerenciais para planejar e visualizar as dificuldades no horizonte.

Exemplos

Primeiro exemplo

A rentabilidade é vulnerável e merece ser protegida por uma boa estimativa de custos. Gerenciar um projeto que tem sido subestimado em seus custos pode ser uma experiência terrível; pode gerar desmoralização, dado que todas as previsões de custos feitas servirão apenas para avaliar a magnitude de uma perda iminente.

O objetivo deve ser reduzir ao máximo a quantidade de variáveis ​​ou riscos desconhecidos.

Seja um projeto que foi vendido por um preço de US $ 1.000.000, levando em conta um custo total estimado de US $ 850.000 A rentabilidade orçada foi de US $ 150.000, 15% do preço de venda.

Suponha agora que o projeto realmente custa US $ 910.000 em vez dos estimados US $ 850.000. Essa variação de custo de US $ 60.000 representa um erro de estimativa de aproximadamente 7%.

Alguns podem pensar que isso é um pequeno erro, e o gerente de projeto ficaria encantado com esse resultado. No entanto, um erro de estimativa de custo de 7% causa uma redução significativa na lucratividade.

Neste exemplo, foi reduzido de US $ 150.000 planejado para apenas US $ 90.000, com uma redução não de 7%, mas de 40%; a rentabilidade esperada foi reduzida quase pela metade. É assim que a gestão da empresa e outras partes interessadas veriam esse resultado.

Segundo exemplo

A base para incorporar os custos estimados à contabilidade da empresa está nos seguintes dados:

Cálculo do custo estimado por unidade

- Matéria-prima: US $ 200

- Mão de obra direta: US $ 300.

- Despesas de fabricação: US $ 150.

Custo total estimado do produto: US $ 200 + US $ 300 + US $ 150 = US $ 650

É registrado na contabilidade do período de acordo com a quantidade produzida:

- Produção em processo de 300 unidades com base nos custos estimados: US $ 650 x 300 = US $ 195.000.

- Produção final de 200 unidades com custos estimados: US $ 650 x 200 = US $ 130.000.

- Custo da mercadoria vendida a custos estimados: US $ 650 x 200 = US $ 130.000.

- Registro dos elementos dos custos reais totais do produto: US $ 850.

- Custo da mercadoria vendida a custos reais incorridos: $ 850 x 200 = $ 170.000.

Confrontar o custo da mercadoria vendida (CMV) com custos estimados versus custos reais:

- Custos estimados de CMV = US $ 130.000.

- Custos reais de CMV = US $ 170.000.

Determinação das variações entre o custo real com a estimativa, gerando o ajuste contábil: $ 170.000 - $ 130.000 = $ 40.000.

Ajuste em $ 200 ($ 850 - $ 650) a folha de custos estimados por unidade para o próximo período.

Referências

1. Steven Bragg (2017). Custo estimado. AccountingTools. Retirado de: accountingtools.com.
2. Bob Turek (2017). Como calcular o custo total estimado. Bizfluent Retirado de: bizfluent.com.
3. John Freedman (2018). Métodos de estimativa de custos na contabilidade. Pequenas Empresas - Chron.com. Retirado de: smallbusiness.chron.com.
4. Contabilidade-Gestão (2018). Distinção entre custo padrão e custo estimado. Retirado de: accountlearning.blogspot.com.
5. Greves e B. Schreiber (2018). Técnicas de Custos de Engenharia na ESA. Agência Espacial Europeia. Retirado de: esa.int.
6. Dennis Lock (2018). Estimando os custos do projeto. Capítulo 4 do Gerenciamento de Projetos. Retirado de: gpmfirst.com.