Sistema de Produção Os 3 Tipos e Fatores que o Integram

Um sistema de produção é qualquer um dos métodos usados ​​na indústria para criar bens e serviços a partir do uso de diferentes recursos.

Bosenherg e Metzen (1992) explicam a complexidade natural de um sistema de produção, ligando o termo com o desenvolvimento de métodos de fabricação onde diretrizes e princípios de trabalho são estabelecidos, estruturas são delimitadas dentro da organização, descrever as tarefas básicas, os métodos científicos e os princípios de engenharia que devem ser cumpridos pelo capital humano que faz parte do sistema.

Boyer e Freyssenet (1995) descrevem um sistema de produção como a adaptação interna e externa que permite controlar as atividades econômicas e de manufatura em uma organização, com o objetivo de reduzir a incerteza relacionada às forças de trabalho e às condições de mercado.

Os sistemas de produção também podem ser definidos como processos de transformação nos quais materiais e insumos são incorporados nas diferentes etapas do ciclo de fabricação até que o produto acabado seja obtido.

O foco dos sistemas de produção não só garante a fabricação de produtos homogêneos e de alta qualidade, como também permite a aplicação de controles em cada uma das etapas do ciclo de fabricação, o que maximiza o nível de segurança da mão de obra. e reduzir os resíduos gerados ao longo do processo.

Ao projetar um sistema de produção, um conjunto de políticas de fabricação é estabelecido para garantir que os elementos estruturais básicos do sistema operem de maneira consistente e harmoniosa.

O design desses sistemas geralmente é feito em duas etapas:

- A primeira etapa considera aspectos como a localização da planta industrial, a tecnologia e o maquinário a ser utilizado, a capacidade de fabricação desejada, entre outros, ou seja, o que diz respeito aos ativos fixos.

-A segunda etapa contempla a correta definição e integração das áreas de produção, o fluxo de materiais, o layout dos armazéns, as condições ergonômicas dos postos de trabalho, para mencionar apenas algumas variáveis.

Fatores que integram um sistema de produção

Para garantir o sucesso de um sistema de produção, cinco elementos devem ser gerenciados, que são conhecidos na área de engenharia como os 5 M's: mAno de construção, maquinaria, materiais, métodos e medidas.

Na prática, todos esses elementos apresentam grande incerteza, o que torna difícil e complexo o gerenciamento de um sistema de produção.

Em seguida, cada um desses elementos é brevemente definido:

Mão de obra

É o recurso mais valioso dentro de um sistema de produção. Além de ser uma parte ativa do processo de fabricação, também contribui para otimizar o uso de recursos materiais e técnicos.

Máquinas e Equipamentos

São as ferramentas utilizadas pelos operadores para alcançar a transformação de matérias-primas.

Sua operação correta está sujeita ao aparecimento de defeitos que não podem ser corrigidos com manutenção preventiva.

Materiais

Refere-se à matéria-prima e insumos indiretos e produtos acabados. Falhas no fornecimento de materiais nos sistemas de produção causam altos custos de oportunidade, mão de obra e máquinas ociosas e clientes insatisfeitos.

Método

Ele detalha a seqüência de processos e a rota de operações que devem ser seguidas dentro do sistema de produção para garantir a fabricação dos produtos acabados.

Cada operação é dividida em uma série de tarefas ou atividades que devem ser realizadas para concluir com êxito a operação.

Medições

As medições são feitas em todos os sistemas de produção para determinar se as matérias-primas e suprimentos atendem aos requisitos de qualidade.

Além disso, medições também são feitas para a produção em processo para controlar que as faixas de tolerância admitidas nas diferentes etapas do sistema de produção sejam respeitadas.

Tipos de Sistemas de Produção

A classificação de qualquer unidade de produção depende das características e quantidades de produtos que serão produzidos. Em geral, existem três tipos de sistemas de produção, descritos abaixo:

Sistemas de Produção por Projeto

Os produtos são fabricados para atender aos requisitos de um pedido específico. A ordem de fabricação é pequena e o produto será fabricado de acordo com as especificações fornecidas pelo cliente.

Oficinas de reparação de automóveis, serviços de design e confecção de vestuário de alta costura, criação e impressão de painéis publicitários, são alguns exemplos deste tipo de sistemas.

Os sistemas de produção por projeto podem ser subdivididos de acordo com a regularidade das ordens de produção em:

• Projeto Único:Atende a fabricação de peças particulares. É necessária uma reunião de reaproximação entre a equipe de engenharia da empresa e o cliente para discutir as especificações e tolerâncias permitidas para o artigo que será fabricado.A empresa deve planejar os materiais, planejar o processo e determinar a força de trabalho necessária após receber a ordem de produção do cliente.
• Projetos Irregulares: O cliente coloca pedidos de fabricação de forma ocasional. O fabricante possui registros de pedidos anteriores que permitem conhecer as especificações do produto e os requisitos necessários para o planejamento da produção.
• Projetos Regulares: As datas e quantidades das ordens que serão colocadas pelo cliente podem ser previstas.

Sistemas de Produção Intermitente

Tipos semelhantes de peças ou artigos são produzidos em grandes volumes, que são identificados como lotes.

Devido à semelhança dos produtos que são elaborados neste tipo de sistema de produção, uma vez que a ordem de produção de um produto "A" é concluída, pequenos ajustes são feitos nas máquinas e equipamentos para fabricar um produto "B" e desta forma maximizar os níveis de produtividade do sistema.

Empresas dedicadas à fabricação de pneus, cosméticos e tintas para uso doméstico são exemplos válidos de sistemas de produção intermitente.

Sistemas de Produção Contínua

Nesse tipo de sistema de produção, máquinas e recursos, como mão-de-obra, materiais e suprimentos, são organizados para fabricar itens idênticos.

Em outras palavras, interrupções ou ajustes nos processos de fabricação não são necessários, uma vez que os produtos acabados são altamente demandados pelo consumidor.

Devido aos seus altos níveis de produção, há um contato próximo entre os fornecedores e o fabricante para garantir o fornecimento adequado de linhas de produção.

Dentro deste tipo de sistemas pode ser diferenciado produção em massa e a produção de fluxo.

No primeiro caso, a estrutura do sistema é flexível e pode ser adequada para a fabricação de produtos similares, se necessário.

No segundo caso, a estrutura do sistema é rígida, o que impossibilita sua utilização para outros fins de produção.

Empresas envolvidas na fabricação de autopeças e componentes industriais são exemplos de sistemas de produção em massa. Fábricas de cimento, açúcar e refinaria são exemplos de sistemas de produção de fluxo.

Referências

1. Clarke, C. (2006). Sistemas de Produção Automotiva e Padronização, da Ford ao Caso Mercedez-Benz. Alemanha, Physica-Verlag Heidelberg.
2. Rogalski, S. (2011). Medição de flexibilidade em sistemas de produção. Alenamia, Springer Editorial.
3. Kahraman, C. et al. (2010). Engenharia de Produção e Gestão sob Fuzziness. Turquia, Springer Editorial.
4. Singh, S.P. (2014). Gestão de Produção e Operações. Índia, Editora Vikas.
5. Tetzlaff, U. (2013). Projeto ideal de sistemas flexíveis de fabricação. Berkeley, Springer Editorial.
6. Pannerselvam, R. e Sivasankaran, P. (2016). Planejamento de Processos e Estimativa de Custos. Delhi, PHI Learning Private Limited.