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Tipos de Manutenção Preventiva, Vantagens, Desvantagens e Características
O mantimento preventivo é um conceito que abrange todos os tipos de operações que visam a conservação de equipamentos e instalações por meio de revisão periódica e reparo profissional, para garantir seu bom funcionamento, confiabilidade e durabilidade.
Esse tipo de manutenção é executado enquanto o equipamento está em operação, diferentemente da manutenção corretiva, que é aplicada quando o equipamento ou instalação parou de funcionar devido a danos e deve ser reparada para que sua operação possa ser restaurada.
Justamente, o principal objetivo da manutenção preventiva é prolongar a vida útil do equipamento, evitando falhas e incidentes que possam ocorrer devido à falta de manutenção. Geralmente consiste na troca de peças que apresentam desgaste, troca de lubrificantes, calibração, pintura e outros materiais anticorrosivos.
Este tipo de manutenção é feito por recomendações dos fabricantes após um certo tempo de uso, por regras de uso legal ou por inspeção de técnicos especializados. A prevenção na manutenção de qualquer tipo de ferramenta é essencial para garantir seu funcionamento adequado e prolongar sua vida útil.
Índice
- 1 Principais características
- 2 Manutenção preventiva e manutenção corretiva
- 2.1 Características da manutenção corretiva
- 3 Principais tipos de manutenção preventiva
- 3.1 Manutenção programada
- 3.2 Manutenção preditiva
- 3.3 Manutenção de oportunidade
- 4 vantagens
- 5 desvantagens
- 6 referências
Características principais
Como já foi dito, a manutenção preventiva permite detectar falhas no tempo e corrigi-las através de inspeções periódicas realizadas por especialistas.
Dessa forma, as empresas impedem a paralisação das fábricas, afetando a produção e evitando a depreciação e até a perda total de equipamentos.
As principais características da manutenção preventiva são as seguintes:
- É realizado periodicamente e rotineiramente.
- É um tipo de manutenção cujas tarefas e orçamentos são planejados. Tem um horário de início e fim.
- É realizado em condições de total controle para evitar acidentes, enquanto o equipamento está parado.
- Procura antecipar futuras falhas ou danos ao equipamento.
- O fabricante geralmente recomenda quando fazer isso, através de manuais técnicos.
- As atividades que são realizadas seguem um programa previamente preparado.
- Oferece a possibilidade de atualizar a configuração técnica do equipamento.
Manutenção preventiva e manutenção corretiva
É importante entender as diferenças entre manutenção preventiva e corretiva. A manutenção em geral é dividida em dois tipos: atualização e conservação.
O objetivo da atualização de manutenção é compensar o envelhecimento ou a obsolescência tecnológica de um computador ou sistema, por isso é necessário atualizá-lo com peças ou peças mais atuais e versáteis para melhorar sua operação.
Por exemplo, é o caso de computadores equipados com maior capacidade, um sistema de refrigeração ou um sistema elétrico.
A manutenção da atualização faz uma adaptação tecnológica parcial do equipamento para melhorar seu desempenho ou adaptá-lo às novas exigências, uma vez que no momento em que foi construído, ele não existia ou não era levado em consideração.
Agora, a manutenção de conservação é aquela que inclui manutenção preventiva. Neste grupo também é manutenção corretiva, que incide sobre as melhorias para um elemento após o dano sofrido.
Características de manutenção corretiva
Esta é a forma básica de manutenção de uma equipe ou instalação, que é realizada após os danos observados após um processo de inspeção.
A manutenção corretiva, como o nome indica, destina-se a corrigir os danos ou peças defeituosas observadas em um equipamento ou instalação.
Depois de detectar a falha ou falha, isso é corrigido pela substituição da peça ou reparo através da limpeza ou da troca de um componente.
Este tipo de manutenção foi o primeiro e único a ser aplicado industrialmente até a Primeira Guerra Mundial.
A manutenção corretiva é classificada como manutenção imediata e diferida.
- manutenção imediata
A manutenção corretiva imediata ou emergencial não é planejada; é aplicado após o equipamento ter uma falha ou falha.
Geralmente é mais caro por causa dos custos de reparo e peças de reposição não orçadas para a troca de peças.
- Manutenção diferida
Isso é feito através de programação para um tempo futuro, o reparo da falha ou falha de forma definitiva.
Por exemplo, pode ser usado para resolver um corte no serviço de água devido à ruptura de um tubo. Isso é feito colocando-se um grampo ou braçadeira para cobrir o vazamento e, posteriormente, a peça inteira é trocada.
Principais tipos de manutenção preventiva
A manutenção preventiva é subdividida em três tipos: programada, preditiva e de oportunidade.
Manutenção agendada
Esse tipo de manutenção é planejado e orçado, uma vez que as inspeções ou inspeções dos equipamentos são realizadas de acordo com parâmetros de tempo, horas de operação, quilometragem, consumo, entre outros fatores.
Por exemplo, é o caso de um avião, cujas peças são projetadas para serem inspecionadas ou alteradas a cada determinado horário de voo.
A mesma coisa acontece com um carro, que é verificado para o óleo do motor a cada 5000 km e o cinto de distribuição a cada 80 000 km.
Manutenção preditiva
A manutenção preditiva determina quando o reparo deve ser realizado de acordo com as recomendações de manutenção e o tempo máximo de uso recomendado antes de ser reparado.
Esta manutenção pode ser contada no tipo preventivo, mas apresenta algumas diferenças substanciais: a manutenção preditiva é realizada de acordo com o estado do equipamento, o monitoramento e a programação da manutenção das leituras resultantes.
Em contraste, a manutenção preventiva, como tal, determina o tempo em que o equipamento será inspecionado de acordo com as recomendações do fabricante ou também o ciclo de vida médio de um dispositivo.
Manutenção de oportunidade
Geralmente, isso é feito quando um dispositivo é removido de operação para esse fim, como a turbina de uma usina hidrelétrica.
Mas também pode ser um navio, um forno industrial ou um carro que não está em uso. Desta forma você aproveita o seu tempo de descanso.
Vantagens
Entre as vantagens da manutenção preventiva, estão as seguintes:
- Redução de custo em relação à manutenção corretiva.
- Os riscos devido a falhas no equipamento ou vazamentos são significativamente reduzidos.
- Estende a vida útil do equipamento.
- Há menos tempo de inatividade não planejado causado pela falha do equipamento.
- Menos erros são gerados nas operações diárias.
- Melhora substancialmente a confiabilidade do equipamento.
- Há menos custos em reparos causados por falhas inesperadas de equipamentos, que devem ser corrigidos rapidamente.
- Reduz o risco de lesões para os operadores.
- Minimize as chances de paradas imprevistas na fábrica.
- Permite melhorar o controle sobre o funcionamento do equipamento e sua produtividade, bem como o cronograma de manutenção que será aplicado nele.
Desvantagens
Na realidade, a manutenção preventiva tem muito poucas desvantagens. Alguns destes são os seguintes:
- A manutenção do equipamento deve ser realizada por pessoal especializado que geralmente está fora da empresa, motivo pelo qual deve ser contratado.
- Como as tarefas de manutenção do equipamento são executadas com certa periodicidade, elas não permitem que a depreciação ou o desgaste das peças do equipamento sejam determinados com exatidão.
- A empresa deve seguir as recomendações do fabricante para agendar trabalhos de manutenção. Por causa disso, pode acontecer de uma peça ser substituída quando ela tiver uma vida útil mais longa.
Referências
- Mantimento preventivo. Retirado em 8 de fevereiro de 2018 de es.wikipedia.org
- Os benefícios da manutenção preventiva. Consultado por ableserve.com
- Tipos de manutenção. Consultado manutençãopetroquimica.com
- Manutenção Consultado em es.wikipedia.org
- O que é manutenção preventiva? Consultado por micromain.com
- O que é manutenção preventiva e como começar? Consultado por emaint.com